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女装拉链包装袋厂家浅析拉链包装袋常见故障解决方法
- 2019-06-07 -

女装拉链包装袋厂家浅析拉链包装袋常见故障解决方法,众所周知拉链包装袋是生活中经常会用到的一种复合软包装袋,有自立拉链袋,三边封拉链袋,八边封平底拉链袋等种种袋形,花样也是众多。女装拉链包装袋哪家好?推荐东莞市永龙包装制品有限公司,本公司是一家专业生产塑料包装袋的中型独资企业。公司拥有当今先进的凹版高速印刷机、铜版印刷八色机、四色机,吹塑机,以及配套齐全的后工序设备。同时永龙包装愿竭诚与各行新老客户携手合作,共同迈向成功!但是拉链袋容易出现故障,下面是永龙对拉链袋易出现的十大故障进行了详细分析,希望能够帮助到您!

一、袋产生弯曲  

1.薄膜张力和链带张力的平衡不好。  

(1)调节辊的张力太弱。  

(2)拉链带的闸太紧。  

(3)拉链带的滑动不好。  

(4)拉链平板的槽过窄。  

(5)拉链平板的滑动不好。  

(6)薄膜在斜板/M板处的滑动不好。  

2.拉链热封的温度过高。  

3.拉链下的橡胶辊的定张力松紧调节辊的张力不良。  

二、拉链带局部热封不良  

1.拉链热封板处混入异物(聚乙烯的残渣、灰尘)。  

2.拉链框架部安装的特氟隆面有破损或有异物。  

3.拉链平板的特氟隆面有破损或有异物。  

4.拉链平板有局部破损或变形。  

三、拉链带的热封部的任一端没有被热封住或热封强度极弱  

1.拉链带的厚度不合适。  

2.拉链热封板的位置和带没有对准。  

四、拉链吻合部的熔接  

1.拉链热封温度过高。  

2.拉链热封的位置偏移,压上了吻合部位。  

3.等待时间过长而受预热的影响。  

五、松紧调节辊部没问题,但在拉链框架的边和图案有偏差  

1.拉链平板的位置过低,下侧薄膜跟下侧热封,冷却板产生摩擦。或受下侧的热封的预热的影响。  

2.拉链下侧橡胶辊没有很好地夹住薄膜,使薄膜打滑。  

3.拉链下侧橡胶辊的上侧分离辊的位置没有设定好。  

4.松紧调节辊的张力过小。  

六、拉链的吻合强度过小  

1.原来的拉链带自身的吻合强度过小。  

2.拉链带的开口侧/内袋侧的热封面设置反了。  

3.拉链热封的温度设定过高了,使吻合部变形了,特别是凹部张开了。  

4.在拉链平板处,薄膜的流动和拉链平板的角度有偏差,拉链平板的边缘摩擦到吻合部。  

5.橡胶辊压上了吻合部位。  

6.橡胶辊槽的边缘摩擦上了吻合部。  

7.两列制袋时,薄膜(特别是OPP/CPP)受热而收缩,拉链平板中央的两列制袋用的平板摩擦到了吻合部。  

8.顶冷却板过宽,压上了吻合部。  

9.下侧橡胶辊的串的上下间隙过小,拉链吻合部被压得过紧。  

七、在点热封里,气体积压过多  

1.纵向热封的温度设定得过高。  

2.纵向压力过大,热封的边缘压到橡胶台里去了。  

3.橡胶台受磨损或凹凸不平。  

4.冷却板(上)的宽度过大,没有压上顶热封部。  

5.在纵热封部的特氟隆卷里,使用了粗纹的特氟隆布,使空气被吸进去了。  

八、横向热封里,气体积压过多  

1.加强块热封时,热封板没有把薄膜足够地压下。  

2.受压台的硅橡胶(特别指上流侧)出现凹状或表面凹凸不平。  

3.热封板以及台的硅橡胶上使用了粗纹的特氟隆布,把空气吸收到纹里了。  

九、在拉链的压下部分,留下芯部或漏出液体  

1.拉链的点热封的间隙过小。  

2.拉链的点热封的温度设定过低。  

十、在点热封及横向热封处,铝、油墨等分离  

1.分离的原因是溶解层的PE或CPP的溶解速度和AL或油墨的伸展速度不同引起的。  

2.对策是降低运行速度,确保足够的热封时间。  

3.不给加强块热封加压。  

4.加强块热封时,调整间隙,慢慢地熔化。  

5.打圆加强块热封板的边缘部分,使AL或油墨膨胀的边缘不被切断。  

6.尽量使用多段加强块热封。  

7.使用热封板,冷却板用的粗纹特氟隆布,吸收到玻璃纤维的网眼中

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